根据不同的工件生产需求，会制定出不同的自动化流水线方案。以下，介绍一些比较典型的流水线方案供大家参考。
方案一、放料→成型→跟踪切断
说明：本方案使用于生产工件不复杂的情况下使用。
方案二、放料→成型→冲孔→校孔切断
说明：本方案适用于不方便在成型前冲孔的工件，因为一些工件在成型前冲孔，会使孔变型，或者导致成型出来的产品变型。在成型后冲孔，可以避免这种情况发生。
方案三、放料→冲孔→成型→校孔切断
说明：本成型方案的冲孔，会根据不同的生产需求配置冲床或液压冲孔，根据实情生产情况，或者客户不同要求。本方案最大的特点是校孔切断，为了保证每根工件长度一致，孔位一致，使用校孔再切断的方案是十分稳定的，保证不良品的降低。
方案四、放料→整平→冲孔→成型→焊接→切断→收料
说明：本方案适用于需要焊接的型材，不需要下线后二次焊接，对于一些需要焊接加固，或者封闭的型材，可极大地提高生产效率。
方案五、放料→整平→冲孔→成型→校孔切断
说明：对于一些要求严格的产品，或者采购的原材料不规则，应力大的应该，需要用到整平装置，消除应力，提高产品的平整度，加个理想的装置是个理想的方案。
方案六、放料→整平→冲孔→成型→校孔切断打接头
说明：本方案适用于一些需要打对接头的产品，可以在切断时同时打好接头。如卡式龙骨的成型。
方案七、放料→整平→冲孔→成型→焊接→飞锯切断
说明：本方案特点是对于一些封闭的型材，不方便使用模具切断的情况下，在成型后使用飞锯切断是理想的选择。
随着现代化进程不断加快，各个行业的产业升级已成必然，效率的提高是冷弯机行业最迫切的需要解决的问题。就目前国内的冷弯行业相关情况来看，升级空间非常大。降着用工成本以及各种资源成本的不断升高，迫使企业必须寻找高效率，低成本的生产解决方案。
昊通冷弯机械设备厂正是顺应社会进程，不断推陈出新，在冷弯机自动化行业不断探索，为客户创造最大价值，提供优质稳定高效率的冷弯设备，让客户省心，省力，省钱是我们永恒不变的信念。
昊通冷弯机械设备厂生产的自动化设备追求稳定的同时，更追求自动化程度，实现流水线生产。使得原来要经过几道工序，几个工人完成的事情，现在只要一个人操作即可，而且效率大大提高。
