条扣板冷弯成型机

条扣板冷弯成型机技术要求

1条扣板冷弯成型机技术条件:

1.1设备占地面积:12m×2m

1.2设备进料方向:左进右出。

1.3电压参数380,50Hz,3相四线。

1.4气源:流量为0.5m3/分钟;压力为0.7MPa。

1.5液压油:46#液压油。

1.6齿轮油:18#双曲线齿轮油。

2条扣板冷弯成型机主要技术参数

2.1电机防爆等级ExdIICT4

2.2电机防护等级IP55

2.3设备装机总容量:约10KW。

3.设备构成、结构性能概述

3.1 辊压成型设备构成及生产工艺流程

3.1.1 辊压成型设备构成

表一:供货范围

序号 设备名称 数量
1  1.5吨立式主动放料机 1台
2 成型主机 1台
3 液压跟踪切断机 1台
4 全自动电控系统 1套

 

3.1.2 辊压成型设备生产工艺流程

放料机→辊压成型→ 校位切断→输送带出料

条扣冷弯成型机生产流程图
条扣冷弯成型机生产流程图

3.2条扣板冷弯成型机结构性能概述

3.2.1 放料机

放料机技术参数:

板料宽度:小于500mm;

料卷内径:φ508mm;

内径涨缩范围ф480-560 mm;

料卷最大外径:φ1300mm;

承载重量:≤2T

 

条扣冷弯成型机设备参考图
条扣冷弯成型机设备参考图

3.2.2 条扣板冷弯成型机主机配置

成型道次:12道

组合形式:墙板式

侧板厚度:22mm

成型规格:按图纸

传动方式:齿轮传动

成型机架: 10#槽钢

轧制材质:铝卷带

轧制材质厚度:0.3-0.5mm

可生产型材宽度:300mm

轧制工件长度:可调

生产速度:速度约7-12米/分钟

轧辊轴轴径:φ48 mm

轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°

主传动电机:5.5KW电机驱动。

主机规格:6m*0.7 m*0.7m(L*W*H)

整机重量:约3吨

3.2.3条扣板冷弯成型机 液压跟踪切断机

a.形式:液压跟踪定位切断

b.切断液压吨位:20吨

c、切断模具:1套

d.结构特点:切断机放在成型机后。切断刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV,剪断口无毛边且刀具使用寿命长,更换快捷。

 

3.2.4 条扣板冷弯成型机电器控制系统

3.2.6.1操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便调试与维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。

3.2.6.2 机旁设有手动操作面板方便工人操作。

条扣板冷弯成型机
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