使用定位套的方式可以降低冷弯设备成本

冷弯机的制造,如何做到不影响质量的情况下又能节约成本,这是很多冷弯设计者们都要考虑的问题。对于冷弯设备的生产来说,轧辊的成本占了整台设备的很大比重,特别是大型的冷弯设备,需要用到的轧辊比较大,宽度也大,这个时候,如果能够合理地设计,可以为整套设备节省下很多在成本。为了节约成本,设计者们通常在比较宽的轧辊上使用定位套的方式。 在工业生产中,一般使用碳钢无缝管来生产定位套。有如下的一些方法:

使用定位套制造的冷弯机
1、 定位套选择的管壁厚度,还需要根据生产的型材来选择。如果成型产品的厚度大,相应的轴套就应该大一些,市场上通常使用的定位套厚度有12MM的,15MM的。
2、 定位套的要求也非常高,精度要求相当高,因为它属于轧辊的一部分,所以它的精度相当关键。它的长度取决于制造的技术,最大长度爱定位套中键槽加工能力和安全的长度磨削能力的限制。
3、 定位套的表面要求不高,但是长度一定要求精度高,孔的公差一定要大于轧辊的轴,这样有利于安装,一般比轴大0.5MM比较合适。
4、 定位套一定要设计有键槽,如果不设计键槽,定位套会在冷弯机工作的时候,在轴上打转,从而可能导致定位套磨损,长度减少,影响到精度。
5、 定位套上应该做相应的标记,与每组轧辊要对应上号,以便下次维修安装的时候方便组装回来,一般来说,每组轧辊上的定位套长度都是不一样的,所以切记做好标记。做标记的地方,一定是不容易磨损到的部位。

使用定位套的方式可以降低冷弯设备成本
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